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  • Alineación laser de ejes a equipos rotativos.

    Unas de las fallas más comunes en los equipos rotativos se debe a un desalineamiento. En MIM te ayudamos a incrementar la confiabilidad de tus activos, realizando alineamiento a tus equipos con alineadores de mayor tecnología en el mercado, logrando la mayor colinealidad de los ejes y que tus equipos no fallen prematuramente.

  • Alineamiento de poleas a Equipos Rotativos.

    Evita que tus correas se desgastes, se deslicen, se corten o se desgasten prematuramente, en MIM ingeniería te ayudamos a que eso no ocurra, realizamos alineamiento de poleas con tecnología laser, verificamos el estado de las poleas y tensionamos las correas mediante ultrasonido logrando la tensión exacta que se necesita para el tipo de correa.

  • Monitoreo de condición dinámica a equipos rotativos. Predecir las fallas antes de que estas ocurran logrando obtener por medio de distintos tipos de Análisis entre ellos “Análisis de Vibraciones” y “Causa Raíz” de estas averías.
  • Análisis de Termográfico a equipos rotativos y estáticos.

    Es un método de medición pasivo, sin contacto, en el que la distribución de la temperatura en las superficies se mide con el uso de una cámara Termográfica.

    Actualmente usamos cámara con gran resolución para detectar con mas facilidad el punto mas exacto donde se esta generando la alta temperatura.

     
  • Balanceo Dinámico a Motores Balanceo Dinámico a Ventiladores Balanceo Dinámico a Poleas Balanceo Dinámico a Rotores Balanceo Dinámico a Blower

    El desbalance en un maquina puedes llegar a provocar un daño catastrófico del equipo, en MIM Ingeniería nos aseguramos primero del diagnostico y conocer que tipo de desbalance presenta, una vez conocido el desbalance procedemos a realizar el balanceo dinámico en los planos necesarios, reduciendo las amplitudes de vibraciones hasta encontrar valores satisfactorios según normas ISO.

  • Motor Bomba Reductor de Velocidad Multiplicador de Velocidad Compresor Turbina Blower Harnero
  • Detección de Fugas.

    En MIM nos caracterizamos por prestar servicios con equipos de alta tecnología, ahora contamos con una cámara de imagen acústica que cuenta con 112 sensores de ultrasonido y una cámara óptica que puede detectar fuentes de ultrasonido aerotransportado y transmitirlas a una imagen visual en la pantalla. las aplicaciones son infinitas podemos detectar desde una fuga de gas hasta el fenómeno efecto corona en líneas de alta tensión.

  • -Inspección de soldaduras -Detección de grietas y defectos -Mediciones de espesor -Inspecciones de corrosión

    En MIM te brindamos un servicio de calidad acompañado de la mejor tecnología “Phased Array”, cada vez más importante en el área de ensayos no destructivos y en la industria. La tecnología Phased Array, ofrece la posibilidad de realizar una panorámica o enfocar el haz de sonido, lo que la hace más fácil y efectiva para encontrar discontinuidades. Esta herramienta permite completar las inspecciones más exigentes con fiabilidad, precisión, visualización y análisis de señales ultrasónicas.

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